Волоконные лазерные режущие головки и программное обеспечение для управления ЧПУ

1. Режущие головки серии STAC-A200MS с ручной фокусировкой

Волоконные лазерные режущие головки серии STAC-A200MS, рассчитанные на мощность лазера в пределах 2000 Вт, являются прекрасным решением для лазерной резки плоской резки средней мощности.

• Прецизионный оптический элемент

• Идеальная система водяного охлаждения

• Высококачественная пыленепроницаемая конструкция

• Детали точной обработки

• Широкий диапазон регулировки фокуса (12 мм)

Технические характеристики:

• Номер детали: STAC-A200MS

• Макс.мощность лазера: 2000 Вт

• Оптоволоконный разъем: QBH

• Фокусирующая линза: Диаметр = 30 мм, F = 125 мм.

• Коллимирующая линза: F=100 мм.

• Макс.апертура луча: 26 мм

• Длина волны лазера: 1064 нм

• Диаметр выходного луча сопла: 1–4 мм.

• X и Y прил.диапазон: ± 1 мм

• Регулировка оси Z: -6 мм~6 мм

• Вес головы: 2,5 кг

• Размер: Диаметр.99 х 346 мм

2. Режущие головки STAC-A260E и STAC-280E с электрофокусировкой.

Электроволоконная лазерная режущая головка STAC-A260E/A280E, поддерживающая электрическую регулировку автофокуса, предназначена для лазерной резки средней/высокой мощности.Благодаря встроенному внутри сенсорному блоку, блоку управления и приводному блоку это прекрасное решение для достижения полной автоматической резки при работе с нашей платой управления движением серии STAC-MCC и программным обеспечением для резки с ЧПУ серии STAC-SC.

Мотор используется для перемещения фокусной линзы вверх/вниз для регулировки фокусировки.Им можно управлять через нашу плату управления STAC-MCC3721.

3. Платы управления STAC-MCC3721.

Платы управления используются для управления лазерами, лазерными режущими головками, датчиком движения XYZW и датчиком высоты конденсатора в режущих головках.STAC-MCC3721H предназначен для управления 3-осевым движением XYZ, а STAC-MCC3721NC — для управления 4-осевым движением XYZW.

Порты ввода-вывода определены в следующей таблице.

4. Программное обеспечение для лазерной резки STAC-SC2000.

Программное обеспечение для резки с ЧПУ STAC-SC2000 предназначено для лазерной резки плоского волокна, которая включает в себя графическое рисование и редактирование, управление процессом резки, управление процессом резки, мониторинг системы, мониторинг и отладку компонентов и так далее.

Функции:

1) Простые операции, мощные функции.

• Разработанное на основе платформы RIBBON, оно имеет уникальный дизайн и простое в использовании программное обеспечение.

• Дизайн пользовательского интерфейса более гуманизирован, им проще пользоваться даже без обучения.

• Благодаря мощным функциям CAM, основанным на дизайне AUTOCAD, поддерживается импорт графики, графическое рисование, графическое редактирование и графическое преобразование, оптимизация графики и так далее.

• Интеллектуальный захват, который делает рисование более удобным и точным.

• Уникальный дизайн опций свойств, который помогает пользователю легче создавать графику резки.

• Поддерживаются различные методы сортировки. Автоматическая сортировка может распознавать пленку внутри или снаружи изображения, чтобы обеспечить оптимизацию планирования пути.

• Мощная функция отведения, поддержка различных способов отведения, автоматическое добавление подходящей отводящей линии на основе графических вложенных связей.Поддержка проверки/редактирования мешающей ведущей линии одним щелчком мыши.

2) Полный процесс резки, легкая отладка.

• Поддержка всех видов процесса резки: секционное сверление, постепенное сверление, многоступенчатое сверление, резка пленкой, резка с фиксированной высотой, предварительное сверление и так далее.

• Поддерживайте мощность/частоту лазера, регулируемую в зависимости от скорости, чтобы уменьшить или избежать проблемы обстрела углов при резке углеродистой стали.

• Поддержка многослойной резки или маркировки, а также других способов обработки.

• Поддержка микросоединений, зазоров, перерезки, перемычек, компенсации прорези и т. д.

• Мощная база данных материалов, которая позволяет сохранять все виды процессов резки материалов.

• Поддержка сложных функций: поиск кромки, резка на лету и т. д.

• Поддержка отслеживания положения разбивки/вперед/назад и так далее.

3) Сигнализация реального времени, стабильная и надежная.

• Поддержка измерения ошибок при работе, она может проверять ошибку между рабочей орбитой и графической ошибкой.

• Тревога в режиме реального времени о состоянии емкостного контроллера высоты, лазерного источника, вспомогательного газа электрической лазерной режущей головки и другого оборудования обеспечивает безопасность во время резки.

• Более 50 различных видов сигналов тревоги обеспечивают полную безопасность оборудования и позволяют избежать неправильных действий пользователя.

Дизайн пользовательского интерфейса очень понятен, сверху вниз: опция заголовка, опция инструмента, опция тревоги, опция просмотра, опция управления работой, панель сообщений, опция графических параметров и строка состояния.Функции каждого раздела показаны ниже:

Блок-схема операции:

Полный пакет состоит из лазерной режущей головки, платы управления и программного обеспечения для резки.

Функции каждой части суммируются следующим образом: