новости компании о Лазерная перфорация в одном изделии Понимание двух режимов перфорации в секунду

Лазерная резка - это облучение лазерным пучком на материал, который нужно разрезать, заставляя материал нагреваться, плавиться и испаряться, и отдувая расплавленный газ высоким давлением, чтобы сформировать отверстие,и затем пучок перемещается над материалом, с отверстиями, непрерывно образующими щель.

Общая технология термической резки, за исключением нескольких случаев, может начинаться с края пластины, большинство из которых находится в пластине через небольшое отверстие, а затем начинается резка из небольшого отверстия.

Принцип лазерной перфорации

Основной принцип лазерной перфорации заключается в следующем: когда определенная энергия излучения лазерного луча на поверхности металлической пластины, в дополнение к части отражаемого,энергию, поглощенную металлом, чтобы металл плавился, образуя расплавленный пул металла. расплавленный металл относительно скорости поглощения металлической поверхности увеличивается, то есть больше энергии может быть поглощено для ускорения плавления металла.надлежащий контроль энергии и давления воздуха может удалить расплавленный металл в расплавленном бассейне, и продолжать углублять расплавленный бассейн до проникновения металла.

На практике перфорацию обычно делят на два способа: импульсную и взрывную перфорацию.

Импульсная перфорация

Принцип импульсной перфорации состоит в том, чтобы облучить пластину, которую нужно разрезать, высокой пиковой мощностью, низким рабочим циклом импульсного лазера,вызывающее небольшое количество материала, которое тает или испаряется и выпускается из перфорированного отверстия при сочетании действия непрерывных ударных и вспомогательных газов, и постепенно до проникновения в пластину.

Продолжительность лазерного облучения является прерывистой, а среднее потребление энергии низкое, поэтому относительно мало тепла поглощается всем обрабатываемым материалом.Вокруг перфорации меньше остаточного влияния тепла и меньше остатков остается в месте перфорацииПерфорированные отверстия также более регулярны и меньше по размеру, и не влияют на начало процесса резки.

Процесс показан на рисунке ниже: после облучения лазерного луча на обработанный материал, первый нагревает поверхность материала, как показано в (A);с нагревом постепенно глубже играть роль перфорацииВесь процесс перфорации завершается не сразу, а многократно непрерывно и постепенно, постепенно углубляясь.до проникновенияВ результате этот метод требует относительно длительного времени для перфорации; однако полученные отверстия меньше и имеют меньшее тепловое влияние на окружающую область.

Взрывный пирсинг

Принцип взрывного пирсинга: определенная энергия непрерывного волнового лазерного луча облучения в обрабатываемом объекте, так что большое количество энергии поглощается и тает, образуя яму,и затем вспомогательным газом будет удален из расплавленного материала, чтобы сформировать отверстие, чтобы достичь цели быстрого проникновения.

Из-за непрерывного облучения лазером диаметр отверстия перфорации больше, и брызг более мощный.который не применим к резке с более высокими требованиями точности.

Процесс показан на диаграмме выше: очаговая точка устанавливается выше поверхности материала, а диаметр перфорации увеличивается, чтобы обеспечить быстрое нагревание.Хотя этот метод прокола производит большое количество расплавленного металла, который распыляется на поверхность материала, время пирсинга может быть значительно сокращено.

В большинстве случаев импульсный пирсинг превосходит взрывный пирсинг.